Servizi

Manifattura additiva 3D

La manifattura additiva 3D consente di ottenere la riproduzione reale di un modello 3D realizzato con un software di progettazione 3D tramite un processo produttivo “additivo”, nel quale vengono creati oggetti tridimensionali stampando strato dopo strato.

Le tecnologie innovative adottate da ARTHEMIS SRL per la realizzazione di prototipi e prodotti tramite la manifattura additiva consentono di ottenere risultati ottimali sia dal punto di vista estetico che funzionale.
La gamma di materiali disponibili consente di realizzare progetti secondo gli obiettivi previsti dai clienti con rapidità, efficienza, sicurezza e resistenza.

La manifattura additiva è una tecnologia che consente la produzione di oggetti di geometria complessa, in tempi molto ridotti, a partire dalla definizione matematica dell’oggetto realizzata su un modello tridimensionale. Nel normale iter di sviluppo, la manifattura additiva si inserisce tra le fasi di Progettazione e messa in Produzione dei manufatti, ma la tecnologia e i materiali impiegati da Spring permetto lo sviluppo e la realizzazione di un numero infinito di possibilità.

 

La manifattura additiva può essere utilizzata per realizzare:

  • Modelli Funzionali
  • Stampi e attrezzature di supporto
  • Parti e materiali di presentazione
  • Prodotti destinati ai clienti finali

Lavorazioni CNC

Tramite le nostre fresatrici (4 in tutto), la ARTHEMIS srl è in grado di realizzare prototipi, campioni in materiale plastico, Polistirene espanso, resine poliuretaniche e metalli con elevati gradi di efficienza e in tempi brevi.
Si realizzano anche statue e realizzazioni artistiche.

 

Materiali disponibili:

  • EPS poliuretano espanso
  • Resine poliuretaniche (in varie densità e caratteristiche)
  • Nylon
  • Resine acetaliche
  • Policarbonato / Resine trasparenti

Finiture

Per proporre un Servizio completo ARTHEMIS SRL ha sviluppato un’ampia serie di finiture superficiali in grado di soddisfare tutte le esigenze di personalizzazione dei prodotti e per fornire prototipi incredibilmente simili ai componenti finali di produzione.

 

Le principali finiture disponibili sono:

  • Finitura superficiale
  • Carteggiatura
  • Verniciatura
  • Lucidatura
  • Verniciatura trasparente (parti prodotte con tecnologia VERNICE IGNIFUGA certificata)

Lavorazioni in Carbonio

ARTHEMIS srl per offre la soluzione ST-130 un materiali idrosolubile ideale per le parti stampate in 3D con tecnologia FDM, con le potenzialità delle fibre composite, in particolare la fibra di carbonio.

Le applicazioni disponibili sono:

  • mandrini solubili per laminazione di geometrie complesse
  • prototipi in fibra di carbonio
  • stampi per laminazione carbonio
  • rivestimento in carbonio
  • realizzazione di attrezzature di controllo e di posaggio

 

I vantaggi principali sono:

  • velocità di realizzazione
  • Massima precisione
  • elevata personalizzazione (anche inserimento lighi etc)
  • libertà progettuale
  • nessun minimo produttivo
  • eliminazione e addirittura riduzione delle attrezzature di produzione

Service 3D

La nostra struttura di Progettazione e stampa Service flessibile ci permette di gestire più linee di progetti, mantenendo costante il servizio dato al cliente da parte di tutto il team di progettisti.

 

I servizi che ARTHEMIS srl offre sono:

  • Progettazione prodotto
  • Reverse Engineering
  • Design

Scanner 3D

SERVIZIO SCANNER 3D o Reverse Engineering?

Il Reverse Engineering (o Ingegneria Inversa) consiste in un processo di acquisizione digitale 3D di un oggetto fisico già terminato. Come ci suggerisce il nome, con il Reverse engineering, si lavora al contrario del progetto originale, partendo quindi dal risultato finale (campione / parte da lavorare) si generano le geometrie 3D necessarie a definire la parte per andare poi a scomporre il prodotto per ricavarne le informazioni fisiche.

A cosa serve il Reverse Engineering?

L’Ingegneria Inversa, ad oggi, viene sempre più utilizzata dalle imprese che riscontrano la necessità di:

  • recuperare disegni 2D o 3D, modelli CAD di un oggetto di cui non si ha più il progetto originale
  • ricostruire un vecchio pezzo fuori produzione o di produzione sconosciuta
  • riprodurre un oggetto unico nel suo genere, ad esempio un manufatto storico o un’opera artistica
  • ricostruire l’oggetto che ha subito delle modifiche causate dall’usura nel corso del tempo
  • creare un ambiente virtuale dei prodotti

La tecnologia di ARTHEMIS SRL

Le principali caratteristiche dello Scanner SCAN _LEO-AS utilizzato da ARTHEMIS SRL nel processo di Reverse engineering sono:

  • flash per acquisizione centro e diametro dei fori
  • 26 linee laser luce blu per un’acquisizione altamente performante
  • linea laser extra per raggiungere i punti più difficili
  • 14 linee laser extra per acquisire maggiori dettagli
  • accuratezza fino 0.01 mm e risoluzione fino 0.01 mm
  • punti acquisiti 1.600.000/sec
  • area di scansione 600 X 500 mm.

Come viene svolta l’attività di Reverse Engineering?

L’attività di Reverse Engineering si svolge in 2 fasi:

  • l’acquisizione delle geometrie del pezzo mediante la Scansione 3D; questa operazione può essere effettuata sia all’interno di ARTHEMIS SRL, sia presso la sede del cliente;
  • modellazione 3D delle geometrie acquisite con output STL / Iges / Step.

Quali sono i principali settori di applicazione?

Fra i settori che maggiormente fanno ricorso alle attività di Reverse Engineering troviamo non solo le aziende che operano nell’automotive, nell’aerospaziale o nel settore navale, ma anche i produttori di componenti meccanici, gli stampisti e le aziende che operano nel settore artistico e di preservazione di manufatti storici.

Arthemis 3D
  • Indirizzo: Via Filippo Brunelleschi 9B
    50013 Campi Bisenzio (FI)
  • Telefono: +39 ---
  • Mobile: +39 333 8046354
  • Orari di apertura:
    Lun – Ven 10.00 – 20.00
    Sabato e Domenica: chiuso
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